連云港角鋼：成盤狀的橫截面為圓形的盤條，直徑為5.5~30mm。圓鋼(Rounds):橫截面直徑大于8mm的棒材。 棒材(Bar): 橫截面形狀為圓形、六角、方型或其它異型的直條鋼材。在不銹鋼中,一般棒材絕大多數(shù)指的就是圓鋼。盤條（Rod）：熱軋后卷成盤狀交貨的成品，包括圓形、方形、矩形、六角等。由于絕大部分是圓形，所以一般說的盤條是指圓形線材盤條。按鋼的化學成分，角鋼廠生產的線材可分為兩大類：一是碳素鋼，按含碳量多少又可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼；二是合金鋼。目前（1992年）線材的鋼種主要是普通低碳鋼、優(yōu)質碳素鋼、焊條鋼、鋼絲繩鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼、滾動軸承鋼等三十多種。 按斷面形狀，線材有圓形、方形、橢圓形、梯形和異形等。方形極少，異形更少，一般圓形斷面較多。

以螺紋鋼和線材為主的建筑鋼材一直占據(jù)著我國鋼材生產的半壁江山。2000年以前，小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右；2001年以后，隨著世界制造業(yè)向我國的轉移，我國板管帶材產銷所占的比重逐步增加，建筑鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年，我國螺紋鋼產量由4389.7萬噸(小型材產量)增加到10136.6萬噸，但占鋼材產量的比重由28.0%下降到18.0%。受經濟危機影響，2008年螺紋鋼產量為9512.1萬噸，比2007年稍有下降。據(jù)國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)顯示，2009年1-9月螺紋鋼累計產量為9003.37萬噸，增長27.50% 。預計2009年螺紋鋼產能約為13324.79萬噸，實際產量約為12128.22萬噸。華東地區(qū)是我國螺紋鋼最大產區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產量占全國產量的比重一直維持在35%-39%，2006、2007年進一步增加到40%以上。其次為華北地區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產量占全國產量的比重在23-29%，2007年下降到22.1%。再次為中南地區(qū)，2001-2007年該地區(qū)的螺紋鋼產量占全國的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產量所占比重較低，2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。連云港角鋼的生產非常分散。2007年，螺紋鋼產量列前10位的分別為沙鋼、唐鋼、萊鋼、濟鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、萍鋼、建龍、新興鑄管，位居前三位的沙鋼、唐鋼、萊鋼的螺紋鋼產量所占的比重在5%以上，其他企業(yè)產量比重均在4%以下?？梢姡?a href="/tag/%E8%A7%92%E9%92%A2" target="_blank">角鋼廠也相當分散，并以地方企業(yè)和民營企業(yè)為主，這與螺紋鋼和線材產品附加值低、運輸半徑相對較短、主要以滿足區(qū)域市場為主的特點相一致。

連云港角鋼成分檢驗（1）檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標準檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。（2）成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量 各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.角鋼廠表面質量：鋼筋表面不得允許有裂紋、結疤和折疊。鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。

熱軋H型鋼屬于常用鋼材的一種，在加工的過程中都會進行防銹處理，但是當我們存放久了或者存放、使用的時候不夠注意，還是可能會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那么我們該如何進行連云港角鋼預防養(yǎng)護呢?因為熱軋H型鋼在使用之前，經常暴露在空氣之中，時間長了之后，鋼材便與空氣中的氧氣和水分發(fā)生一系列的化學反應，生產銹跡，俗稱的被 腐蝕了。但因為銹跡會影響工字鋼的使用效果，導致熱軋H型鋼之間的銜接出現(xiàn)空隙，不能準確擺放材料的位置，拖延工程的速度，更甚的導致工程 坍塌等。因此每次使用熱軋H型鋼之前，都需要進行除銹，將小的銹斑去掉避免腐蝕變大，影響使用效果。這樣就需要購買更高效的除銹劑，盡量解決其表面的氧化問題。除此之外，角鋼廠在使用熱軋H型鋼的時候盡量將其放在干燥的環(huán)境下，也可以起到一定預防生銹的效果。

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產中，使用萬能軋機軋制H型鋼。連云港角鋼腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用萬能軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在萬能機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。角鋼廠在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架萬能機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品萬能軋機，又叫萬能精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。

連云港角鋼是熱軋型鋼中斷面尺寸最小的一種。在我國一般直徑5～9毫米共八種規(guī)格的成卷供應的熱軋圓鋼稱為線材。線材因以盤卷交貨，故又稱為盤條。國外對線材的概念和我國略有不同，除圓形斷面外也有其他形狀，其直徑由于需求情況和生產技術水平不同而不一致。根據(jù)軋機的不同可分為高速線材（高線）和普通線材（普線）兩種。角鋼廠一般用普通碳素鋼和優(yōu)質碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優(yōu)質碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調質螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。