阜寧球墨鑄鐵管的質(zhì)量對下一工序有著很大的影響。新式線材軋機在提高線材質(zhì)量方面起著重大的作用，因而新式線材軋機具有很大的生命力，近年來得到了很快的發(fā)展。對線材的質(zhì)量要求，總括起來說有六個方面：尺寸公差；表面質(zhì)量；化學(xué)成分；金相組織；機械性能和盤重。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，用戶對這幾方面提出越來越高的要求。正是這些日益增長著的要求，促進了球墨鑄鐵管廠軋制技術(shù)及裝備的新的發(fā)展。其中，尤其是盤重對線材軋機的發(fā)展起了很大的促進作用。高速線材軋機(如 軋機)就是為滿足上述的質(zhì)量和產(chǎn)量要求而產(chǎn)生的。

如果鋼廠不采取“冬儲”這一工具來維護自己，球墨鑄鐵管廠將如何消化冬天的產(chǎn)品庫存？如何回籠資金？如果這兩點無法做到，又如何繼續(xù)生產(chǎn)？同樣阜寧球墨鑄鐵管而言，可能會半個冬天加上半個春天都在放假休息。 如果我們打破傳統(tǒng)的做法，換一種思路，在冬天的螺紋鋼市場上，壓根就沒有冬儲這一說，那鋼廠會是怎樣？代理商會是怎樣？當(dāng)然這只是一種設(shè)想和假如，在今天來看，這是根本不能實現(xiàn)的。但如果一旦實現(xiàn)了，毫無疑問那市場格局一定不是今天這個樣子。

阜寧球墨鑄鐵管的規(guī)格要求應(yīng)在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允差值等各項。我國標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m；國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時，通常定尺為9m、12m兩個長度。球墨鑄鐵管廠生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量①表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。 標(biāo)準(zhǔn)號 GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋） GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標(biāo)準(zhǔn)第1號修改單；GB/T 2101—2008（型鋼驗收 、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼筋）；JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋）。

阜寧球墨鑄鐵管材質(zhì)：螺紋鋼就是表面帶肋的鋼筋，所以表面帶肋的鋼筋有哪些？有直條的三級、四級螺紋鋼、也有盤起來的三級、四級盤螺。三級螺紋鋼（直條）材質(zhì)為HRB400EHRB都知道是熱軋帶肋的意義,E抗震的意義。四級螺紋鋼（直條）材質(zhì)為HRB500E,其與三級螺紋鋼一樣,規(guī)格從小到大都有。三級盤螺：材質(zhì)為HRB400E.四級盤螺：材質(zhì)為HRB500E。關(guān)于球墨鑄鐵管廠材質(zhì)上述我基礎(chǔ)上已經(jīng)講的斗勁清晰了直條螺紋與盤螺的材質(zhì)都是一樣的不一樣的就是直徑的巨細。盤螺的直徑都偏小。細一些便于盤起來,利用的時刻遵照本身的用量來截取。

鋼板是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之一，在我國的鋼材產(chǎn)量上，鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量的50%以上，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，鋼板的生產(chǎn)總量也在逐漸遞增。鋼板他是一種寬厚比和表面積都很大的扁平型鋼材。鋼板按照鋼板的厚度又分為薄板和厚板兩大規(guī)格。薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的，鋼板的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度一般都在500-1400mm之間。根據(jù)它不同的用途，薄鋼板會采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。一般球墨鑄鐵管廠經(jīng)常采用的材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等等。阜寧球墨鑄鐵管主要用于在汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機械工業(yè)等等工業(yè)部門。薄鋼板除軋制后直接交貨之外，還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等等一些其他的種類。

為了降低球墨鑄鐵管廠在檢測過程中的勞動強度，提高阜寧球墨鑄鐵管生產(chǎn)效率，我們根據(jù)的要求和想法，提出鋼板瑕疵檢測系統(tǒng)的智能機器視覺檢測方案。該系統(tǒng)在生產(chǎn)線上軋機與下一道工序之間安裝一個暗箱，鋼板被軋制后首先要經(jīng)過這個暗箱，在暗箱中安裝攝像機和光源實時采集鋼板表面圖像，并傳送到PC機上，PC機通過圖像處理的各種算法把采集到的圖像進行快速準(zhǔn)確的識別，從而完成在軋制過程中鋼板表面是否存在瑕疵的檢測，并以標(biāo)識的形式給出瑕疵的位置，并給出報警信號。