東臺(tái)鋼材是熱軋帶肋鋼筋的俗稱(chēng)。 普通熱軋鋼筋其牌號(hào)由HRB和牌號(hào)的屈服點(diǎn)最小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋(Hotrolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個(gè)詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分二級(jí)HRB335(老牌號(hào)為20MnSi)、三級(jí)HRB400(老牌號(hào)為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti)、四級(jí)HRB500三個(gè)牌號(hào)。鋼材廠生產(chǎn)的螺紋鋼筋的成品質(zhì)量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化,爐號(hào)和批號(hào)是抽樣檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。因此進(jìn)口收用貨部門(mén)和倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)要注意保留貨物上的標(biāo)記,出口企業(yè)和外貿(mào)部門(mén)也要按標(biāo)準(zhǔn)要求分清批次、爐號(hào)并提供質(zhì)量證明書(shū)。螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨,存放時(shí)要注意防潮,銹蝕對(duì)螺紋鋼的性能將產(chǎn)生不良影響。
為了降低鋼材廠在檢測(cè)過(guò)程中的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高東臺(tái)鋼材生產(chǎn)效率,我們根據(jù)的要求和想法,提出鋼板瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的智能機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方案。該系統(tǒng)在生產(chǎn)線(xiàn)上軋機(jī)與下一道工序之間安裝一個(gè)暗箱,鋼板被軋制后首先要經(jīng)過(guò)這個(gè)暗箱,在暗箱中安裝攝像機(jī)和光源實(shí)時(shí)采集鋼板表面圖像,并傳送到PC機(jī)上,PC機(jī)通過(guò)圖像處理的各種算法把采集到的圖像進(jìn)行快速準(zhǔn)確的識(shí)別,從而完成在軋制過(guò)程中鋼板表面是否存在瑕疵的檢測(cè),并以標(biāo)識(shí)的形式給出瑕疵的位置,并給出報(bào)警信號(hào)。
方管顧名思義,它是種方形體的管型,很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成方管體,它介質(zhì)于,干什么用,用在什么地方,大多數(shù)方管以鋼管為多數(shù),經(jīng)過(guò)拆包,平整,卷曲,焊接形成圓管,再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長(zhǎng)度。一般是50根每包方管在現(xiàn)貨方面以大規(guī)格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25,方管按用途分為結(jié)構(gòu)方管,裝飾方管,建筑方管,機(jī)械方管等。方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱(chēng)為鋼制冷彎型材。東臺(tái)鋼材是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。鋼材廠在熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達(dá)到甚至超過(guò)電阻焊冷成型方管的水平。
如果鋼廠不采取“冬儲(chǔ)”這一工具來(lái)維護(hù)自己,鋼材廠將如何消化冬天的產(chǎn)品庫(kù)存?如何回籠資金?如果這兩點(diǎn)無(wú)法做到,又如何繼續(xù)生產(chǎn)?同樣東臺(tái)鋼材而言,可能會(huì)半個(gè)冬天加上半個(gè)春天都在放假休息。 如果我們打破傳統(tǒng)的做法,換一種思路,在冬天的螺紋鋼市場(chǎng)上,壓根就沒(méi)有冬儲(chǔ)這一說(shuō),那鋼廠會(huì)是怎樣?代理商會(huì)是怎樣?當(dāng)然這只是一種設(shè)想和假如,在今天來(lái)看,這是根本不能實(shí)現(xiàn)的。但如果一旦實(shí)現(xiàn)了,毫無(wú)疑問(wèn)那市場(chǎng)格局一定不是今天這個(gè)樣子。
東臺(tái)鋼材一般采用高線(xiàn)生產(chǎn),其生產(chǎn)過(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟:一、通過(guò)步進(jìn)式加熱爐將方坯加熱至1100攝氏度以上;二、加熱后的方坯出爐,進(jìn)行高壓水除鱗;三、進(jìn)入粗軋機(jī)軋制,粗軋機(jī)為熱連軋機(jī)組;四、粗軋后的軋件進(jìn)入水冷段進(jìn)行降溫,以控制其內(nèi)部金相組織;五、離開(kāi)水冷段后進(jìn)入中軋機(jī)和精軋機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步軋制;六、精軋后的軋件由吐絲機(jī)吐出形成盤(pán)卷狀;七、鋼材廠的線(xiàn)材在空冷段中冷卻前進(jìn);八、在空冷段的末端,線(xiàn)材由集卷器打成卷筒狀;九、打成卷筒狀后的線(xiàn)材送入打捆機(jī)打捆;十、進(jìn)入成品庫(kù)。
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