談及無縫管,我們首先會(huì)想到的是這種管道材料的質(zhì)量優(yōu)越,這是無縫管的特點(diǎn),其次鋼筋廠采用的是鋼材的結(jié)構(gòu),所以無縫管的硬度是很高的。亭湖鋼筋的質(zhì)量是這種管道材料得以在工業(yè)領(lǐng)域中得到推廣和發(fā)展的原因,這是無縫管的復(fù)雜生產(chǎn)工藝決定的,無縫管的特點(diǎn)就在于管壁的部分是沒有任何接縫的,而普通的管道有明顯的接縫。無縫管主要用在管道運(yùn)輸中,可以被用來運(yùn)輸一些流體,比如,一些能源等等,石油和天然氣已經(jīng)一些地下水的運(yùn)輸,都可以依靠無縫管來實(shí)現(xiàn),在現(xiàn)代社會(huì)中,無縫管的使用領(lǐng)域和范圍再一次得16Mn無縫管用途很廣泛。
亭湖鋼筋的性能檢測1.力學(xué)性能(1)性能指標(biāo):考核螺紋鋼機(jī)械性能的檢驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率)、彎曲試驗(yàn)(一次彎曲及反彎曲)。(2)檢驗(yàn)方法:①拉伸試驗(yàn)方法:常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T228.1-2010 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等;②彎曲試驗(yàn)方法:常 用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。(3)彎曲性能:按規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。(4)反向彎曲性能:鋼筋廠據(jù)需方要求,鋼筋可進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)。反向彎曲試驗(yàn)的彎心直徑比彎曲試驗(yàn)相應(yīng)增加一個(gè)鋼筋直徑。先正向彎曲90度,后反向彎曲20度。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后,鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。2.表面質(zhì)量:鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊。
鋼筋廠在裝卸鍍鋅H型鋼時(shí),如果可以避免的話,我們必須盡最大努力避免與鋼絲繩、緊固件等直接接觸。 此外,亭湖鋼筋對于存放鍍鋅H型鋼的架子,也有必要用木板或橡膠板將其與碳鋼部件直接分離,然后準(zhǔn)備一系列特殊工具,如錘子、木錘和銅錘,以及熱軋扁鋼絲刷。此外,當(dāng)我們使用鍍鋅H型鋼時(shí),我們應(yīng)該小心不要用錘子直接敲擊其表面,也不要用方鋼管直接接觸我們的碳鋼支架,我們需要在支架和我們的管道之間墊上熱軋鋼板和塑料板,此外,還要墊上橡膠板或其他絕緣材料,通過這樣做,我們可以防止?jié)B碳和電位差引起的腐蝕現(xiàn)象。
亭湖鋼筋的質(zhì)量對下一工序有著很大的影響。新式線材軋機(jī)在提高線材質(zhì)量方面起著重大的作用,因而新式線材軋機(jī)具有很大的生命力,近年來得到了很快的發(fā)展。對線材的質(zhì)量要求,總括起來說有六個(gè)方面:尺寸公差;表面質(zhì)量;化學(xué)成分;金相組織;機(jī)械性能和盤重。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,用戶對這幾方面提出越來越高的要求。正是這些日益增長著的要求,促進(jìn)了鋼筋廠軋制技術(shù)及裝備的新的發(fā)展。其中,尤其是盤重對線材軋機(jī)的發(fā)展起了很大的促進(jìn)作用。高速線材軋機(jī)(如 軋機(jī))就是為滿足上述的質(zhì)量和產(chǎn)量要求而產(chǎn)生的。
亭湖鋼筋是中型以上建筑構(gòu)件必須用鋼材,中國每年都有一定進(jìn)口批量。主要生產(chǎn)國和地區(qū)為日本、西歐。出口螺紋鋼的數(shù)量有所增長,國內(nèi)主要出口生產(chǎn)廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業(yè)。輸往地區(qū)主要為港澳及東南亞地區(qū)。進(jìn)口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產(chǎn)螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。鋼筋廠生產(chǎn)的螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設(shè)計(jì)所需握緊性能要求的基礎(chǔ)上,以機(jī)械工藝性能或機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)為主。
為了降低鋼筋廠在檢測過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高亭湖鋼筋生產(chǎn)效率,我們根據(jù)的要求和想法,提出鋼板瑕疵檢測系統(tǒng)的智能機(jī)器視覺檢測方案。該系統(tǒng)在生產(chǎn)線上軋機(jī)與下一道工序之間安裝一個(gè)暗箱,鋼板被軋制后首先要經(jīng)過這個(gè)暗箱,在暗箱中安裝攝像機(jī)和光源實(shí)時(shí)采集鋼板表面圖像,并傳送到PC機(jī)上,PC機(jī)通過圖像處理的各種算法把采集到的圖像進(jìn)行快速準(zhǔn)確的識(shí)別,從而完成在軋制過程中鋼板表面是否存在瑕疵的檢測,并以標(biāo)識(shí)的形式給出瑕疵的位置,并給出報(bào)警信號(hào)。
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