H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用萬能軋機(jī)軋制H型鋼。建湖鋼材腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用萬能軋機(jī)尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在萬能機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī),俗稱軋邊機(jī),以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。鋼材廠在實(shí)際軋制操作中,把這兩座機(jī)架作為一組,使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架萬能機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀,應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角,設(shè)置成品萬能軋機(jī),又叫萬能精軋機(jī),其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀(圖2d)。
熱軋H型鋼屬于常用鋼材的一種,在加工的過程中都會進(jìn)行防銹處理,但是當(dāng)我們存放久了或者存放、使用的時候不夠注意,還是可能會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象,那么我們該如何進(jìn)行建湖鋼材預(yù)防養(yǎng)護(hù)呢?因?yàn)闊彳圚型鋼在使用之前,經(jīng)常暴露在空氣之中,時間長了之后,鋼材便與空氣中的氧氣和水分發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng),生產(chǎn)銹跡,俗稱的被 腐蝕了。但因?yàn)殇P跡會影響工字鋼的使用效果,導(dǎo)致熱軋H型鋼之間的銜接出現(xiàn)空隙,不能準(zhǔn)確擺放材料的位置,拖延工程的速度,更甚的導(dǎo)致工程 坍塌等。因此每次使用熱軋H型鋼之前,都需要進(jìn)行除銹,將小的銹斑去掉避免腐蝕變大,影響使用效果。這樣就需要購買更高效的除銹劑,盡量解決其表面的氧化問題。除此之外,鋼材廠在使用熱軋H型鋼的時候盡量將其放在干燥的環(huán)境下,也可以起到一定預(yù)防生銹的效果。
建湖鋼材一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同,線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。鋼材廠測試機(jī)可以對線材的各種性能和故障進(jìn)行檢測。線材測試機(jī)分為一般為三種:第一種:就是測試導(dǎo)通,錯位,短路,斷路,優(yōu)點(diǎn)可準(zhǔn)確判斷AB端故障,價格優(yōu)惠。速度快,大屏幕查看結(jié)果更直觀。第二種:多了一個單邊測試/絕緣/高壓等功能。這種檢測儀做耳機(jī)線比較常用,測試速度比市面上普通高壓儀器速度更快,AB端判斷更準(zhǔn)確。第三種:就是用于測試帶有元器件類的電子線材,采用四線式測試方式,可精確測量到元器件的參數(shù)。
建湖鋼材的質(zhì)量對下一工序有著很大的影響。新式線材軋機(jī)在提高線材質(zhì)量方面起著重大的作用,因而新式線材軋機(jī)具有很大的生命力,近年來得到了很快的發(fā)展。對線材的質(zhì)量要求,總括起來說有六個方面:尺寸公差;表面質(zhì)量;化學(xué)成分;金相組織;機(jī)械性能和盤重。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,用戶對這幾方面提出越來越高的要求。正是這些日益增長著的要求,促進(jìn)了鋼材廠軋制技術(shù)及裝備的新的發(fā)展。其中,尤其是盤重對線材軋機(jī)的發(fā)展起了很大的促進(jìn)作用。高速線材軋機(jī)(如 軋機(jī))就是為滿足上述的質(zhì)量和產(chǎn)量要求而產(chǎn)生的。
建湖鋼材是表面帶肋的鋼筋,亦稱帶肋鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用,和混凝土有較大的粘結(jié)能力,因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。螺紋鋼是由小型軋機(jī)生產(chǎn)的,小型軋機(jī)的主要類型分為:連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機(jī)居多。流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置,實(shí)現(xiàn)全線無扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機(jī),18架為主流。棒材軋制多采用步進(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機(jī)主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;最高軋制速度為18m/s。其鋼材廠生產(chǎn)工藝流程如下:步進(jìn)式加熱爐 →粗軋機(jī) →中軋機(jī) →精軋機(jī) →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計(jì)數(shù)裝置 →打捆機(jī)→卸料臺架由上海九正環(huán)保建材有限公司提供螺紋鋼理論重量計(jì)算公式:外徑Х外徑Х0.00617=kg/m規(guī)格理重廠家6.50.260九正鋼鐵8.00.395九正鋼鐵100.617九正鋼鐵120.888九正鋼鐵141.21九正鋼鐵161.58九正鋼鐵182.00九正鋼鐵202.47九正鋼鐵222.98九正鋼鐵253.85九正鋼鐵284.83九正鋼鐵326.31九正鋼鐵。
建湖鋼材的規(guī)格要求應(yīng)在進(jìn)出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(種類代號 )、鋼筋的公稱直徑、公稱重量(質(zhì)量)、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。我國標(biāo)準(zhǔn)推薦公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6~12m,日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5~10m;國產(chǎn)內(nèi)銷螺紋鋼若合同中無注明要求時,通常定尺為9m、12m兩個長度。鋼材廠生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量①表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定,要求端頭應(yīng)切得平直,表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊,不得存在使用上有害的缺陷等。②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。 標(biāo)準(zhǔn)號 GB1499.2-2007(鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋) GB1499.2-2007/XG1-2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》國家標(biāo)準(zhǔn)第1號修改單;GB/T 2101—2008(型鋼驗(yàn)收 、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);GB1499.1~GB1499.3(混凝土用鋼筋);JIS G3112—87(98)(鋼筋混凝土用棒鋼);JISG3191—66(94)(熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);BS4449—97(混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋)。
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