市面上的蘇州鍍鋅角鋼一般是熱軋。一般結(jié)構(gòu)用的工、角、槽鋼,H型鋼都是熱軋鋼材,中厚板也是熱軋鋼材,也就是熱軋今后就出成品了有的產(chǎn)品熱軋今后還必要履行冷軋,比如熱軋卷板到冷軋卷板。有的鍍鋅角鋼批發(fā)在操縱上,比如汽車面板、家電板,就必要冷軋板,保證尺寸精度和表面質(zhì)量,而建筑結(jié)構(gòu)個體用熱軋材就足夠了。熱軋、冷軋都可選的環(huán)境,鋼管中見的多一些,同一種規(guī)格的無縫鋼管,鹽城螺紋鋼價格既有熱軋的也有冷軋或冷拔的熱軋根基是生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn),冷軋和冷拔為非連續(xù)生產(chǎn)。冷軋的鋼管詳情品德和尺寸精度要優(yōu)于熱軋鋼管。
蘇州鍍鋅角鋼軋后冷卻方法可分為兩大類:一類叫自然冷卻法;另一類稱控制冷卻法。自然冷卻法,也就是我們常說的自然堆冷法,即線材由精軋機組成品機架軋出后,經(jīng)卷線機卷取成盤,然后掛在鉤式運輸機上,運行中自然冷卻或是通過輥道、鏈式移送機等設(shè)備移送到線材成品堆放場進行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點就在于鍍鋅角鋼批發(fā)生產(chǎn)的線材在高溫下進行自然堆冷。但是,冷卻時間長,則生成的氧化鐵皮嚴重,并且線材盤卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同,造成線材全長的組織性能不均,其波動范圍達20%左右。控制冷卻法,是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進行的。其基本特點就在于把軋后的線材從高溫下立即過冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650~800 ),再以不同的冷卻速度進行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點,顯著提高了線材的質(zhì)量??刂评鋮s法又有多種,主要有:斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點。其中應(yīng)用較普遍的是斯太爾摩法,據(jù)報導,世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線。
以螺紋鋼和線材為主的建筑鋼材一直占據(jù)著我國鋼材生產(chǎn)的半壁江山。2000年以前,小型材(以螺紋鋼為主)的比重在25%左右;2001年以后,隨著世界制造業(yè)向我國的轉(zhuǎn)移,我國板管帶材產(chǎn)銷所占的比重逐步增加,建筑鋼材所占比重逐年下降。2001-2007年,我國螺紋鋼產(chǎn)量由4389.7萬噸(小型材產(chǎn)量)增加到10136.6萬噸,但占鋼材產(chǎn)量的比重由28.0%下降到18.0%。受經(jīng)濟危機影響,2008年螺紋鋼產(chǎn)量為9512.1萬噸,比2007年稍有下降。據(jù)國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)顯示,2009年1-9月螺紋鋼累計產(chǎn)量為9003.37萬噸,增長27.50% 。預計2009年螺紋鋼產(chǎn)能約為13324.79萬噸,實際產(chǎn)量約為12128.22萬噸。華東地區(qū)是我國螺紋鋼最大產(chǎn)區(qū),2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重一直維持在35%-39%,2006、2007年進一步增加到40%以上。其次為華北地區(qū),2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重在23-29%,2007年下降到22.1%。再次為中南地區(qū),2001-2007年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產(chǎn)量所占比重較低,2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。蘇州鍍鋅角鋼的生產(chǎn)非常分散。2007年,螺紋鋼產(chǎn)量列前10位的分別為沙鋼、唐鋼、萊鋼、濟鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、萍鋼、建龍、新興鑄管,位居前三位的沙鋼、唐鋼、萊鋼的螺紋鋼產(chǎn)量所占的比重在5%以上,其他企業(yè)產(chǎn)量比重均在4%以下。可見,鍍鋅角鋼批發(fā)也相當分散,并以地方企業(yè)和民營企業(yè)為主,這與螺紋鋼和線材產(chǎn)品附加值低、運輸半徑相對較短、主要以滿足區(qū)域市場為主的特點相一致。
H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此,H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用萬能軋機軋制H型鋼。蘇州鍍鋅角鋼腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用萬能軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下,這樣就需要在萬能機架后設(shè)置軋邊端機,俗稱軋邊機,以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。鍍鋅角鋼批發(fā)在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復通過若干次(圖2a),或者是令軋件通過由幾架萬能機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組,每道次施加一定的壓下量,將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位,由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動,軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀,應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°~8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角,設(shè)置成品萬能軋機,又叫萬能精軋機,其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角,一般不大于20′,立輥呈圓柱狀(圖2d)。
H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼(H)兩種,熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW) 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;蘇州鍍鋅角鋼在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺。HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用途相當于HN型鋼;H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復雜。國內(nèi)鍍鋅角鋼批發(fā)可生產(chǎn)的最大軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。我國熱軋H型鋼國標(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類,其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型鋼。
蘇州鍍鋅角鋼可對于建筑工程上的一些知識還是有些充裕。就拿螺紋鋼規(guī)格來說,只是純真的知曉螺紋鋼有哪些規(guī)格,以后遵照用戶供應(yīng)的規(guī)格來報價。至于低層或者高層住宅螺紋鋼規(guī)格重要用哪些,從不去考慮。也許有人覺得根本就沒有必要,畢竟不是做建筑施工的知曉與不知道并不影響你發(fā)賣。其實無論是低層還是高層室廬,其用鍍鋅角鋼批發(fā)規(guī)格是無差別的只是說樓體不合部位操縱螺紋鋼規(guī)格不同。例如低層或高層住宅螺紋鋼規(guī)格,141618202225首要是用于梁內(nèi),而68101214首要是用于板內(nèi)。而由于結(jié)構(gòu)情勢、層高、總高不合會造成的鋼筋用量分歧。
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