H型鋼由于具有其他建筑結(jié)構(gòu)不具備的許多優(yōu)點(diǎn),線材廠在建筑業(yè)得到了很大的發(fā)展前景,今天就介紹一下響水線材的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。高強(qiáng)度:H型鋼和其他傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,就像混凝土結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu),以及木結(jié)構(gòu),H型鋼的強(qiáng)度更強(qiáng)大。在相同的設(shè)計(jì)條件下,H型鋼構(gòu)件重量輕,橫截面相對(duì)較小,H型鋼特別適用于大跨度建筑物,我們已經(jīng)看到一些大型廠房項(xiàng)目幾乎都是H型鋼廠房。重量輕:同一規(guī)模下,H型鋼廠房屋架質(zhì)量?jī)H為混凝土重量的1/4至1/3,如果是冷彎薄壁鋼屋架,甚至可以達(dá)到1/10。這樣輕的重量可以減少地震作用的力,所以H型鋼廠房具有抗震性能。塑性和韌性好:H型鋼廠房的原料是鋼,鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常均勻,接近各向同性,具有良好的塑性和韌性,并不會(huì)因外力作用而突然斷裂,例如地震等自然災(zāi)害。工業(yè)化:H型鋼廠房具有工業(yè)化的特點(diǎn)。H型鋼的施工流程通常是在工廠將所需構(gòu)件全部制作生產(chǎn)完成,然后將其運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,工業(yè)化還可以使其質(zhì)量得到精確控制,提高H型鋼的安全性能。節(jié)能環(huán)保:H型鋼廠房為什么被認(rèn)為是節(jié)能環(huán)保建筑呢?熟悉建筑的人都知道,H型鋼是綠色建筑的代表,H型鋼廠房中使用的彩鋼夾芯板也是節(jié)能建筑材料。另一個(gè)綠色環(huán)保的體現(xiàn)是在整個(gè)H型鋼的建造中使用干燥工作以避免由混凝土的濕結(jié)構(gòu)造成的環(huán)境污染。
H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼(H)兩種,熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼(HW) 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼(HN)三種。HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;響水線材在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺(tái)。HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2,主要用于梁;工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國(guó)內(nèi)線材廠可生產(chǎn)的最大軋制h型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。我國(guó)熱軋H型鋼國(guó)標(biāo)(GB/T11263-1998)將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類,其代號(hào)分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型鋼。
響水線材是中型以上建筑構(gòu)件必須用鋼材,中國(guó)每年都有一定進(jìn)口批量。主要生產(chǎn)國(guó)和地區(qū)為日本、西歐。出口螺紋鋼的數(shù)量有所增長(zhǎng),國(guó)內(nèi)主要出口生產(chǎn)廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業(yè)。輸往地區(qū)主要為港澳及東南亞地區(qū)。進(jìn)口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國(guó)產(chǎn)螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。線材廠生產(chǎn)的螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設(shè)計(jì)所需握緊性能要求的基礎(chǔ)上,以機(jī)械工藝性能或機(jī)械強(qiáng)度指標(biāo)為主。
為了降低線材廠在檢測(cè)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高響水線材生產(chǎn)效率,我們根據(jù)的要求和想法,提出鋼板瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的智能機(jī)器視覺檢測(cè)方案。該系統(tǒng)在生產(chǎn)線上軋機(jī)與下一道工序之間安裝一個(gè)暗箱,鋼板被軋制后首先要經(jīng)過這個(gè)暗箱,在暗箱中安裝攝像機(jī)和光源實(shí)時(shí)采集鋼板表面圖像,并傳送到PC機(jī)上,PC機(jī)通過圖像處理的各種算法把采集到的圖像進(jìn)行快速準(zhǔn)確的識(shí)別,從而完成在軋制過程中鋼板表面是否存在瑕疵的檢測(cè),并以標(biāo)識(shí)的形式給出瑕疵的位置,并給出報(bào)警信號(hào)。
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