H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼（H）兩種，熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼（HW） 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼（HN）三種。HW 是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;淮安鍍鋅管在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱。HM 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中:用做鋼框架柱在承受動(dòng)力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺(tái)。HN 是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁；工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)鍍鋅管價(jià)格可生產(chǎn)的最大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。我國熱軋H型鋼國標(biāo)（GB/T11263-1998）將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號(hào)分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。

H型鋼由于具有其他建筑結(jié)構(gòu)不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，鍍鋅管價(jià)格在建筑業(yè)得到了很大的發(fā)展前景，今天就介紹一下淮安鍍鋅管的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。高強(qiáng)度：H型鋼和其他傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比，就像混凝土結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)，以及木結(jié)構(gòu)，H型鋼的強(qiáng)度更強(qiáng)大。在相同的設(shè)計(jì)條件下，H型鋼構(gòu)件重量輕，橫截面相對(duì)較小，H型鋼特別適用于大跨度建筑物，我們已經(jīng)看到一些大型廠房項(xiàng)目幾乎都是H型鋼廠房。重量輕：同一規(guī)模下，H型鋼廠房屋架質(zhì)量?jī)H為混凝土重量的1/4至1/3，如果是冷彎薄壁鋼屋架，甚至可以達(dá)到1/10。這樣輕的重量可以減少地震作用的力，所以H型鋼廠房具有抗震性能。塑性和韌性好：H型鋼廠房的原料是鋼，鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常均勻，接近各向同性，具有良好的塑性和韌性，并不會(huì)因外力作用而突然斷裂，例如地震等自然災(zāi)害。工業(yè)化：H型鋼廠房具有工業(yè)化的特點(diǎn)。H型鋼的施工流程通常是在工廠將所需構(gòu)件全部制作生產(chǎn)完成，然后將其運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，工業(yè)化還可以使其質(zhì)量得到精確控制，提高H型鋼的安全性能。節(jié)能環(huán)保：H型鋼廠房為什么被認(rèn)為是節(jié)能環(huán)保建筑呢?熟悉建筑的人都知道，H型鋼是綠色建筑的代表，H型鋼廠房中使用的彩鋼夾芯板也是節(jié)能建筑材料。另一個(gè)綠色環(huán)保的體現(xiàn)是在整個(gè)H型鋼的建造中使用干燥工作以避免由混凝土的濕結(jié)構(gòu)造成的環(huán)境污染。

淮安鍍鋅管常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)鍍鋅管價(jià)格生產(chǎn)的螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），例如我國現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，螺紋鋼為（G B1499.2-2007）線材為1499.1-2008）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類；英國標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。

為了降低鍍鋅管價(jià)格在檢測(cè)過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高淮安鍍鋅管生產(chǎn)效率，我們根據(jù)的要求和想法，提出鋼板瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的智能機(jī)器視覺檢測(cè)方案。該系統(tǒng)在生產(chǎn)線上軋機(jī)與下一道工序之間安裝一個(gè)暗箱，鋼板被軋制后首先要經(jīng)過這個(gè)暗箱，在暗箱中安裝攝像機(jī)和光源實(shí)時(shí)采集鋼板表面圖像，并傳送到PC機(jī)上，PC機(jī)通過圖像處理的各種算法把采集到的圖像進(jìn)行快速準(zhǔn)確的識(shí)別，從而完成在軋制過程中鋼板表面是否存在瑕疵的檢測(cè)，并以標(biāo)識(shí)的形式給出瑕疵的位置，并給出報(bào)警信號(hào)。

淮安鍍鋅管成分檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)方法：對(duì)上述化學(xué)成分進(jìn)行檢驗(yàn)分析時(shí)常用的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊(cè)19等。（2）成分指標(biāo)：考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有：C、Mn、P、S、Si等項(xiàng)，牌號(hào)不 同，含量 各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）.鍍鋅管價(jià)格表面質(zhì)量：鋼筋表面不得允許有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋的表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。