無(wú)錫精軋螺紋鋼軋后冷卻方法可分為兩大類(lèi):一類(lèi)叫自然冷卻法;另一類(lèi)稱(chēng)控制冷卻法。自然冷卻法,也就是我們常說(shuō)的自然堆冷法,即線(xiàn)材由精軋機(jī)組成品機(jī)架軋出后,經(jīng)卷線(xiàn)機(jī)卷取成盤(pán),然后掛在鉤式運(yùn)輸機(jī)上,運(yùn)行中自然冷卻或是通過(guò)輥道、鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)等設(shè)備移送到線(xiàn)材成品堆放場(chǎng)進(jìn)行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點(diǎn)就在于精軋螺紋鋼廠生產(chǎn)的線(xiàn)材在高溫下進(jìn)行自然堆冷。但是,冷卻時(shí)間長(zhǎng),則生成的氧化鐵皮嚴(yán)重,并且線(xiàn)材盤(pán)卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同,造成線(xiàn)材全長(zhǎng)的組織性能不均,其波動(dòng)范圍達(dá)20%左右??刂评鋮s法,是指線(xiàn)材軋后的冷卻是在控制條件下進(jìn)行的。其基本特點(diǎn)就在于把軋后的線(xiàn)材從高溫下立即過(guò)冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650~800 ),再以不同的冷卻速度進(jìn)行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點(diǎn),顯著提高了線(xiàn)材的質(zhì)量??刂评鋮s法又有多種,主要有:斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。其中應(yīng)用較普遍的是斯太爾摩法,據(jù)報(bào)導(dǎo),世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線(xiàn)。
無(wú)錫精軋螺紋鋼的質(zhì)量對(duì)下一工序有著很大的影響。新式線(xiàn)材軋機(jī)在提高線(xiàn)材質(zhì)量方面起著重大的作用,因而新式線(xiàn)材軋機(jī)具有很大的生命力,近年來(lái)得到了很快的發(fā)展。對(duì)線(xiàn)材的質(zhì)量要求,總括起來(lái)說(shuō)有六個(gè)方面:尺寸公差;表面質(zhì)量;化學(xué)成分;金相組織;機(jī)械性能和盤(pán)重。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,用戶(hù)對(duì)這幾方面提出越來(lái)越高的要求。正是這些日益增長(zhǎng)著的要求,促進(jìn)了精軋螺紋鋼廠軋制技術(shù)及裝備的新的發(fā)展。其中,尤其是盤(pán)重對(duì)線(xiàn)材軋機(jī)的發(fā)展起了很大的促進(jìn)作用。高速線(xiàn)材軋機(jī)(如 軋機(jī))就是為滿(mǎn)足上述的質(zhì)量和產(chǎn)量要求而產(chǎn)生的。
無(wú)錫精軋螺紋鋼這種材料在建筑業(yè)方面是經(jīng)常要用到的,盤(pán)螺與螺紋鋼的名字很相似,但實(shí)際上精軋螺紋鋼廠生產(chǎn)的這兩種鋼材在本質(zhì)上有這很大的差別。 1、最常用的是“盤(pán)圓”,常被簡(jiǎn)寫(xiě)作“盤(pán)元”,一般是10mm以下的圓鋼卷成圈狀供應(yīng)。 2、螺紋就是條狀的螺紋鋼了。3、至于“盤(pán)螺”,字面理解應(yīng)該是盤(pán)狀供應(yīng)的螺紋鋼了,實(shí)在沒(méi)見(jiàn)過(guò)這種說(shuō)話(huà),可能是“筆誤”或是“盤(pán)元和螺紋鋼”的合指了。另外鋼筋則分為: (1)一級(jí)鋼筋(HPB235)普通是光面鋼筋,俗稱(chēng)盤(pán)條,6—12個(gè)圓的最常見(jiàn)。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、馬鐙、墻拉筋等等。 (2)二級(jí)鋼筋(HRB335)是螺紋鋼筋,直徑12—25的最為常見(jiàn),用于梁、柱、剪力墻等等。直徑再大的極少用于工民建,常用于大體積混凝土,例如水工。(3)三級(jí)鋼筋(HRB400以上)也是螺紋鋼筋,直徑與二級(jí)鋼筋類(lèi)似,強(qiáng)度更高,但價(jià)格也高,極少用于工民建,常用于特殊建筑。有的人買(mǎi)別墅要訂制,要求主筋全部采用三級(jí)鋼筋,做成碉堡,實(shí)際是非常浪費(fèi)的愚蠢行為,因?yàn)榻ㄖ粴牡淖畛R?jiàn)原因是混凝土被破壞,而不是鋼筋。
螺紋鋼筋的連接方法主要有綁扎搭接、機(jī)械連接和焊接三種,但無(wú)論哪一種連接方式其都需遵循以下精軋螺紋鋼筋的連接原則。另外,在精軋螺紋鋼筋連接區(qū)域應(yīng)采取必要的構(gòu)造措施,在縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)配置橫向構(gòu)造鋼筋或箍筋. 首先,在購(gòu)買(mǎi)識(shí)精軋螺紋鋼時(shí),從外觀尺寸看,可用游標(biāo)卡量具簡(jiǎn)單測(cè)量實(shí)際尺寸是否比標(biāo)明尺寸小約一個(gè)規(guī)格左右或更多.同時(shí)有些偽劣精軋螺紋鋼通過(guò)軋扁的方式來(lái)欺騙人的視覺(jué),因而從精軋螺紋鋼端面觀察其為扁橢圓形,而正規(guī)材端面應(yīng)基本為圓形;其二,從表面質(zhì)量看,偽劣精軋螺紋鋼由于用土坯軋制,其表面質(zhì)量差,常帶有結(jié)疤等缺陷,有整體粗糙感.同時(shí)有些小精軋螺紋鋼廠家由于加熱溫度、軋制速度不夠,表面顏色偏紅;無(wú)論是家裝使用照舊如今施工人們都廣泛的使用精軋螺紋鋼,良好的材料吻合人們使用的規(guī)則風(fēng)俗。無(wú)錫精軋螺紋鋼在之前所有的鋼鐵材料的基礎(chǔ)之上不斷的發(fā)展變化,精軋螺紋鋼廠的優(yōu)勢(shì)在于防震的效果分外很是好。鹽城鋼材辨別真?zhèn)尉o張的一步就是檢驗(yàn)表面質(zhì)量,合格的產(chǎn)品表面是不允許有裂痕或者是其他形式的疤,這些都是不合格的產(chǎn)品才會(huì)出現(xiàn)的事情。所以就是檢查精軋螺紋鋼表面是不是完整的。精軋螺紋鋼的成品質(zhì)量都是隨著熔煉和溫度進(jìn)行變化的,所以這也是我們進(jìn)行辨別的方式之一。其三,正規(guī)鋼材在精軋螺紋鋼廠家出廠時(shí)大多大捆包裝,成捆鋼材上均掛有與實(shí)物相對(duì)應(yīng)的金屬標(biāo)牌,標(biāo)明精軋螺紋鋼廠家、鋼材牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格及檢驗(yàn)代號(hào)等.而偽劣精軋螺紋鋼由于生產(chǎn)條件簡(jiǎn)陋,無(wú)大型吊裝設(shè)備,大多小捆包裝或散裝,無(wú)金屬標(biāo)牌、無(wú)質(zhì)量保證書(shū)。 一、在同一跨度或同一層高內(nèi)的同一受力鋼筋上宜少設(shè)連接接頭,不宜設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上接頭. 二、軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接頭. 三、精軋螺紋鋼廠家建議您的精軋螺紋鋼接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處,贏避開(kāi)結(jié)構(gòu)受力較大的關(guān)鍵部位.抗震設(shè)計(jì)時(shí)避開(kāi)梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區(qū)域連接,則應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接. 四、當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>25mm及受壓鋼筋的直徑d>28mm時(shí),不宜采用綁扎搭接接頭. 五、接頭位置宜互相錯(cuò)開(kāi),在連接范圍內(nèi),接頭鋼筋面積百分率應(yīng)限制在一定范圍內(nèi).
從宏觀方面來(lái)看,2013年國(guó)內(nèi)鋼價(jià)大幅下跌,中國(guó)鋼產(chǎn)品價(jià)格將會(huì)大幅下跌,因?yàn)橐恢贝嬖诋a(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題,而且主要原料鐵礦價(jià)格也走低。中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放慢正抑制該國(guó)對(duì)鋼材與鐵礦石的需求,從而拖累兩種商品的價(jià)格跌至數(shù)月低點(diǎn),并且令全球鐵礦石生產(chǎn)商的擴(kuò)張計(jì)劃面臨風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)錫精軋螺紋鋼預(yù)期未來(lái)幾個(gè)月的趨勢(shì)不會(huì)發(fā)生改變,因?yàn)楫a(chǎn)能過(guò)多且行業(yè)整合速度太慢;與此同時(shí)鐵礦石供應(yīng)過(guò)剩問(wèn)題也有所加重,預(yù)示其價(jià)格將繼續(xù)走低。2013年,煤焦鋼期貨再度聯(lián)手下跌,而股市穩(wěn)定,鋼材期貨和股市走勢(shì)分化加重。原因還是精軋螺紋鋼廠本身基本面供需矛盾激化所致。
斷面形狀類(lèi)似于大寫(xiě)拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材,又叫萬(wàn)能鋼梁、寬緣(邊)工字鋼或平行翼緣工字鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分,又稱(chēng)為腰部和邊部。精軋螺紋鋼廠由于具有上述優(yōu)點(diǎn),H型鋼應(yīng)用廣泛,無(wú)錫精軋螺紋鋼主要用于:各種民用和工業(yè)建筑結(jié)構(gòu);各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑,尤其是地震活動(dòng)頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房;要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁;重型設(shè)備;高速公路;艦船骨架;礦山支護(hù);地基處理和堤壩工程;各種機(jī)器構(gòu)件。
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