張家港精軋螺紋鋼軋后冷卻方法可分為兩大類：一類叫自然冷卻法；另一類稱控制冷卻法。自然冷卻法，也就是我們常說的自然堆冷法，即線材由精軋機(jī)組成品機(jī)架軋出后，經(jīng)卷線機(jī)卷取成盤，然后掛在鉤式運(yùn)輸機(jī)上，運(yùn)行中自然冷卻或是通過輥道、鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)等設(shè)備移送到線材成品堆放場進(jìn)行自然冷卻。自然冷卻法的基本特點(diǎn)就在于精軋螺紋鋼批發(fā)生產(chǎn)的線材在高溫下進(jìn)行自然堆冷。但是，冷卻時間長，則生成的氧化鐵皮嚴(yán)重，并且線材盤卷的內(nèi)層和外層冷卻速度不同，造成線材全長的組織性能不均，其波動范圍達(dá)20%左右?？刂评鋮s法，是指線材軋后的冷卻是在控制條件下進(jìn)行的。其基本特點(diǎn)就在于把軋后的線材從高溫下立即過冷到形成索氏體相變所要求的相變溫度(一般為650～800 )，再以不同的冷卻速度進(jìn)行散卷冷卻。這樣避免了自然冷卻法的缺點(diǎn)，顯著提高了線材的質(zhì)量。控制冷卻法又有多種，主要有：斯太爾摩法、施羅曼法、間歇水冷法、ED法、EDC法、流態(tài)冷床法等。這些方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。其中應(yīng)用較普遍的是斯太爾摩法，據(jù)報導(dǎo)，世界上共有150多條斯太爾摩冷卻線。

熱軋H型鋼屬于常用鋼材的一種，在加工的過程中都會進(jìn)行防銹處理，但是當(dāng)我們存放久了或者存放、使用的時候不夠注意，還是可能會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，那么我們該如何進(jìn)行張家港精軋螺紋鋼預(yù)防養(yǎng)護(hù)呢?因為熱軋H型鋼在使用之前，經(jīng)常暴露在空氣之中，時間長了之后，鋼材便與空氣中的氧氣和水分發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)銹跡，俗稱的被 腐蝕了。但因為銹跡會影響工字鋼的使用效果，導(dǎo)致熱軋H型鋼之間的銜接出現(xiàn)空隙，不能準(zhǔn)確擺放材料的位置，拖延工程的速度，更甚的導(dǎo)致工程 坍塌等。因此每次使用熱軋H型鋼之前，都需要進(jìn)行除銹，將小的銹斑去掉避免腐蝕變大，影響使用效果。這樣就需要購買更高效的除銹劑，盡量解決其表面的氧化問題。除此之外，精軋螺紋鋼批發(fā)在使用熱軋H型鋼的時候盡量將其放在干燥的環(huán)境下，也可以起到一定預(yù)防生銹的效果。

張家港精軋螺紋鋼這種材料在建筑業(yè)方面是經(jīng)常要用到的，盤螺與螺紋鋼的名字很相似，但實(shí)際上精軋螺紋鋼批發(fā)生產(chǎn)的這兩種鋼材在本質(zhì)上有這很大的差別。 1、最常用的是“盤圓”，常被簡寫作“盤元”，一般是10mm以下的圓鋼卷成圈狀供應(yīng)。 2、螺紋就是條狀的螺紋鋼了。3、至于“盤螺”，字面理解應(yīng)該是盤狀供應(yīng)的螺紋鋼了，實(shí)在沒見過這種說話，可能是“筆誤”或是“盤元和螺紋鋼”的合指了。另外鋼筋則分為： (1)一級鋼筋(HPB235)普通是光面鋼筋，俗稱盤條，6—12個圓的最常見。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、馬鐙、墻拉筋等等。 (2)二級鋼筋(HRB335)是螺紋鋼筋，直徑12—25的最為常見，用于梁、柱、剪力墻等等。直徑再大的極少用于工民建，常用于大體積混凝土，例如水工。(3)三級鋼筋(HRB400以上)也是螺紋鋼筋，直徑與二級鋼筋類似，強(qiáng)度更高，但價格也高，極少用于工民建，常用于特殊建筑。有的人買別墅要訂制，要求主筋全部采用三級鋼筋，做成碉堡，實(shí)際是非常浪費(fèi)的愚蠢行為，因為建筑被毀壞的最常見原因是混凝土被破壞，而不是鋼筋。

張家港精軋螺紋鋼一般用普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。精軋螺紋鋼批發(fā)測試機(jī)可以對線材的各種性能和故障進(jìn)行檢測。線材測試機(jī)分為一般為三種：第一種：就是測試導(dǎo)通，錯位，短路，斷路，優(yōu)點(diǎn)可準(zhǔn)確判斷AB端故障，價格優(yōu)惠。速度快，大屏幕查看結(jié)果更直觀。第二種：多了一個單邊測試/絕緣/高壓等功能。這種檢測儀做耳機(jī)線比較常用，測試速度比市面上普通高壓儀器速度更快，AB端判斷更準(zhǔn)確。第三種：就是用于測試帶有元器件類的電子線材，采用四線式測試方式，可精確測量到元器件的參數(shù)。

為了降低精軋螺紋鋼批發(fā)在檢測過程中的勞動強(qiáng)度，提高張家港精軋螺紋鋼生產(chǎn)效率，我們根據(jù)的要求和想法，提出鋼板瑕疵檢測系統(tǒng)的智能機(jī)器視覺檢測方案。該系統(tǒng)在生產(chǎn)線上軋機(jī)與下一道工序之間安裝一個暗箱，鋼板被軋制后首先要經(jīng)過這個暗箱，在暗箱中安裝攝像機(jī)和光源實(shí)時采集鋼板表面圖像，并傳送到PC機(jī)上，PC機(jī)通過圖像處理的各種算法把采集到的圖像進(jìn)行快速準(zhǔn)確的識別，從而完成在軋制過程中鋼板表面是否存在瑕疵的檢測，并以標(biāo)識的形式給出瑕疵的位置，并給出報警信號。