1、螺紋切削

    一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的體式格局﹐重要有車削﹑銑削﹑攻絲﹑套絲﹑磨削﹑研磨和旋風切削等。車削﹑銑削和磨削螺紋時﹐工件每轉一轉﹐機床的傳動鏈保證車刀﹑銑刀或砂輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。攻絲或套絲時﹐刀具(絲錐或板牙)與工件作相對改變舉動﹐并由先形成的螺紋溝槽帶領著刀具(或工件)作軸向移動。

    螺紋車削在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀(見螺紋加工對象)用成形車刀車削螺紋﹐由于刀具結構簡單﹐是單件和小批生產螺紋工件的少用體式格局﹔用螺紋刀車削螺紋﹐生產效率高﹐但刀具結構錯亂﹐只適于中﹑大批量量生產中車削細牙的短螺紋工件。艱深車床車削梯形螺紋的螺距精度個體只能達到89級(JB2886-81﹐下同)﹔在特意化的螺紋車床上加工螺紋﹐生產率或精度可顯著提高。

2、螺紋銑削

    螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀重要用于銑削絲桿﹑蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內﹑外艱深螺紋和錐螺紋﹐鹽城螺紋鋼價格由于是用多刃銑刀銑削﹑其工作部分的長度又大于被加工螺紋的長度﹐故工件只有要旋轉1.251.5轉就可加工完成﹐生產率很高。螺紋銑削的螺距精度個體能達 89級﹐詳情粗糙度為R50.63微米。這類體式格局適用于成批生產個體精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。

3、螺紋磨削

    重要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的慎密羅紋。按砂輪截面形狀不合分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到螺距精度為56級﹐詳情粗糙度為R1.250.08微米﹐砂輪修整較方便。這類體式格局適于磨削慎密絲杠﹑螺紋量規(guī)﹑蝸桿﹑小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種?？v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長度﹐砂輪縱向移動一次或數次旅程即可把螺紋磨到最后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長度﹐砂輪徑向切入工件詳情﹐工件約轉1.25轉就可磨好﹐生產率較高﹐但精度稍低﹐砂輪修整斗勁龐雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的羅紋。

4、螺紋研磨

    用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具﹐對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位履行正反向改變研磨﹐以前進螺距精度。淬硬的內螺紋凡也用研磨的體式格局消除變形﹐提高精度。

5、攻絲和套絲

    攻絲用一定的扭距將絲錐旋入工件上預鉆的底孔中加工出內螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內﹑外螺紋的體式格局當然很多﹐但小直徑的內螺紋只能憑借絲錐加工。攻絲和套絲可用手工把持﹐也可用車床﹑鉆床﹑攻絲機和套絲機。